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来源：重庆空压机发布时间：2019年09月15日

　　1、弹簧片脆性

　　脆性是簧片常见缺点之一，能够分为热处理脆性和镀锌后氢脆2种。显微发现氢脆的断口有沿晶、韧窝、二次裂纹等，在开裂面上还能够观察到发纹和氢微孔。

　　1)热处理脆性

　　弹簧钢具有热敏理性和回火脆性倾向，而其回火温度常正好处于类回火脆性和第二类回火脆性结合处，假如不能及时回火、保温文冷却，就会使簧片发生脆性。

　　处理办法：操控回火温度，及时进行回火、保温文冷却。

　　2)氢脆

　　热镀锌后简单导致簧片脆性添加，这是由于镀锌前，有必要进行酸洗以去除氧化皮，会导致一部分氢进入到镀层和基体金属中，削弱了晶界上金属晶体原子间的结合力并发生内应力，使簧片变脆。

　　处理办法：操控酸洗时刻和温度，标准镀锌工艺流程，且镀锌后，在180℃温度下保温数小时再进行除氢工艺，这样就能够削减簧片的镀层和安排的脆性。

　　2、热处理裂纹

　　热处理一般构成簧片裂纹缺点的几率较小，若发生裂纹，其原由于：热处理工艺不妥、工装未调试稳当、操作人员失误等。热处理工艺不妥是指簧片加热温度过高、保温时刻过长，使得簧片安排中的奥氏体晶粒粗化，淬火后马氏体针粗大，导致簧片内应力与脆性增大，然后构成热处理裂纹。

　　处理办法：选用网带炉处理簧片，操控加热温度为790℃，操控好保温时刻，直接油淬，清洗后及时回火，则可有效地处理簧片发生的热处理裂纹缺点。