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重庆二级永磁螺杆空压机
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螺杆式空气压缩机故障分析

来源:高压空压机维修 发布时间:2019年05月28日
    一,漏油故障分析
    
    在空气压缩机的日常运行中,经常发生空气压缩机的漏油现象,并且油的外观溢出。
    
    空压机漏油故障原因:
    
    1.油封脱落或油封缺陷漏油。
    
    2.松动的主轴导致油封漏油。
    
    3.接头表面泄漏,进油口和回油管接头松动。
    
    4.皮带安装得太紧,主轴磨损。
    
    5,铸造或加工缺陷也会造成空压机漏油。
    
    空压机漏油故障判断及故障排除方法:
    
    1.当空压机漏油时,注意观察油封部位,检查油封是否有裂缝,内唇是否开裂或翻边。如果应更换上述条件之一;检查油封和主轴接头表面是否有划痕或有缺陷,应更换划痕和缺陷。检查回油是否畅通,回油过于平滑,使曲轴箱的压力过高,导致油封泄漏或脱落。必须确保回油管的小直径,油管不扭曲,弯曲,油光滑。检查油封和机柜的尺寸。如果不符合标准,请更换。
    
    2.移动主轴,检查颈部间隙是否过大。如果间隙过大,则应同时更换轴承衬套和油封。
    
    3.检查每个接头密封的密封情况,修理或更换垫圈;检查进口和返回油接头螺栓和箱体螺纹并拧紧。
    
    4.检查空压机的漏油情况,重新调整皮带的松紧度。建议按下拇指10毫米。
    
    5.如果空气压缩机漏油,则需要检查铸造或加工过程中的缺陷,并修理或更换有缺陷的部件。
    
    [2]二,过热故障分析
    
    在空气压缩机的日常运行中,由于空气压缩机的长时间过载运行,可能发生空气压缩机过热故障。
    
    空压机过热故障现象:
    
    1.空气压缩机排气温度过高。
    
    2.运行部件很热。
    
    空压机过热故障原因:
    
    1.松动压力阀或卸荷阀不起作用,导致空气压缩机过热失效。
    
    2.空气制动系统的泄漏严重导致空压机过热。
    
    3.操作部件不足以供油并且气缸被拉动。
    
    空压机过热故障诊断及排除方法:
    
    1.卸下进气口时检查松动的压力阀组件,并用卡住的方法拆下或更换有缺陷的部件。卸下废气时,检查卸荷阀是否堵塞或卡住。有必要清理或修理有缺陷的部件,有效消除空压机的过热故障;
    
    2.检查制动系统组件和管道;
    
    3.活塞与气缸套之间润滑不良,间隙过小或拉动气缸会导致过热。在这种情况下,应检查,修理或更换有缺陷的部件。
    
    [3]三,异常声音失效分析
    
    在空压机的日常使用中,空压机经常会产生异常噪音,如:金属冲击声,均匀的敲击声,摩擦和吱吱声的空压机异响。
    
    空压机异常噪音故障原因:
    
    1,连杆衬套严重磨损,连杆螺栓松动,连杆衬套严重磨损,主轴磨损严重或损坏冲击声;
    
    2,皮带过松,主被动皮带槽型不匹配,导致滑动产生空压机异响;
    
    3.空压机运转后,没有立即供油,金属的干摩擦产生空气压缩机的异响;4.固定螺栓松动;
    
    5.齿轮螺母的拧紧松动,导致齿隙过大而不会产生空气压缩机的异响。
    
    6.活塞顶部有异物。
    
    空压机异常声音故障判断和消除方法:
    
    1.当空气压缩机发出异常声音时,检查连杆,连杆衬套和主轴承衬套是否磨损,变形或烧坏,连杆螺栓是否松动,检查空压机主油路是否通畅没有阻止;或应变衬套,衬套和主轴衬套,拧紧连杆螺栓,并将空气压缩机的进气孔与压缩空气孔对齐;空气清除主油道。重新组装时,要注意主轴轴承。
    
    2.当空压机出现异常时,检查主滑轮和被动滑轮是否相同。如果它们不一致,请更换它们并调整皮带松紧度。
    
    3.检查润滑油入口压力和输油管道是否损坏或堵塞。如果压力不足,应立即调整,清洁和更换效管路;检查润滑油的油质和杂质含量,与使用标准相比,立即超标更换;检查空压机是否供油。如果没有供油,应立即进行全面检查。
    
    4.检查空压机固定螺栓是否松动并拧紧,以帮助减轻空压机的异响。
    
    5.齿轮传动装置的空气压缩机还应检查齿轮是否松动或齿轮是否安装。如果螺母松动,请拧紧螺母。如果有任何问题,应该更换。
    
    6,去除异物,有助于缓解空气压缩机的异常噪音。

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