1 空压机解决泄漏和用气方式，达到节能目的

    首先，空压机解决泄漏和用气方式就可以达到节能目的。据权威机构的检测，空压机所消耗的电能仅有10%转化为压缩空气，90%转化为热能，这表明压缩空气比电贵十倍。然而，在人们的心目中，没有意识到这一点，这主要表现在:

    1.1 不重视管理路上的泄漏在气管首先发生的是隐漏，然后才是显漏。当送气管上出现1 mm的孔，压缩空气的压力为0.714Mpa时，泄漏量为1.5 L/s,相当于压缩机损耗的功率为0.4 kW。但是在大多数工厂，漏气的声音随处可见。谁在乎呢。由于人们没有认识到压缩空气比电贵十倍，所以这是一种普遍的做法。因此，空气压缩机节能首先要做的是控制泄漏。

    1.2 使用不当造成的浪费这里仅举一个例子，在线路板生产厂家，大多数电镀线上都要用振动来增加对小孔的电镀能力，有些厂家偏好采用气振来达到此目的，殊不知，这样做比采用电振的方式要多消耗十倍以上的电力。我们通过表1来对气振和电振的优劣作一比较。从表1中我们可以看到气振的获取要多一个媒体，然而，压缩空气消耗如此之多的电能并不奇怪，所以空气振动的能量消耗远远大于电振动的能量消耗。因此，空气压缩机的节能也应避免不当的气体使用。其次，节能技术可以达到节能的目的。

    2 对空压机进行节能改造的方式

    目前，对空压机进行节能改造共有三种方式，试阐述如下：

    2.1 集中控制方式

    对多台空压机采取集中控制方式。根据用气情况自动控制空压机的运行台数，改造之前，空压机开启的台数是固定的。

    (1)当用气减少到一定量时，空压机是通过减少加载时间来减少产气量。

    (2)如果油耗进一步降低，性能良好的空压机将自动停机。在(1)的情况下，即使在卸载条件下，空气压缩机也需要消耗电能。改造后，相应数量的空气压缩机可以停止，运行中的空气压缩机数量减少，无疑节约了电力。

    2.2 变频调速方式

    采取变频调速方式来降低空压机电动机的轴功率输出。改造之前，空压机的压力达到设定压力时，即会自动卸荷;改造之后，空压机并不卸荷，而是通过降低转速来降低压缩机时的产气量，维持气网需要的低压力。这里有两个地方可以节能：

    (1)减少压缩机从卸荷状态到加载状态这一突变过程带来的电能消耗。

    (2)电机的运转频率降低至工频以下，使电机轴的输出功率减少。以上两种方式都不同程度的降低了空压机在运行过程中的能源消耗，但是空气压缩机在工作过程中产生如此多的热能以至于可以自由地分配到空气中，这并不十分遗憾，但是它已经很长时间没有得到用户的普遍关注。

    2.3 空压机热能回收是一项非常环保的节能方式

    2.3.1 热能回收装置工作原理

    空气压缩机的高溫油历经换热器把发热量传送到冷却循环水中，冷却循环水被加温后流进隔热保温贮水桶中，那样就可超过能源收购的目地。

    2.3.2 热能回收实现的条件

    (1)空压机的热能回收后，水能被加热到多少度，有没有较大的实用价值?

    (2)同时油温应保持多少度，是否会影响空压机的工况?

    这些问题一直困扰着开发者和使用者，如果不能正确地解决这些问题，热能回收只能停留在纸上，成为空谈。

    下面先回答第(1)个问题：

    经过开发者的反复摸索，热能回收装置的出水温度可控制在40 ℃ ~ 75 ℃范围内，可由客户根据需要设置。

    ①温度较低时水可用于员工的生活方面，如冲凉;